L3Harris Percepat Produksi Komponen Hipersonik Dengan 3D Printing Canggih

L3Harris Technologies telah membuat terobosan dalam teknologi manufaktur aditif untuk sistem propulsi hipersonik. Mereka berhasil memangkas waktu produksi komponen hingga sepuluh kali lebih cepat dibandingkan metode konvensional. Teknologi ini penting karena produksi sistem propulsi hipersonik sebelumnya memakan waktu lama dan biayanya sangat tinggi.Program ini dikenal dengan nama GAMMA-H, yang bertujuan untuk mengembangkan proses manufaktur yang dapat menghasilkan produksi massal dengan biaya lebih rendah. L3Harris menggunakan material khusus seperti superalloy berbasis nikel dan logam refraktori yang tahan suhu dan tekanan ekstrim, yang sangat dibutuhkan pada mesin scramjet.Keunggulan dari penggunaan teknologi 3D printing adalah kemampuan mencetak komponen dengan desain internal kompleks. Contohnya termasuk saluran pendingin, jalur bahan bakar, dan struktur pelengkap yang sulit dibuat dengan cara tradisional. Hal ini tidak hanya mengurangi jumlah komponen yang harus dirakit tetapi juga mempercepat proses manufaktur secara keseluruhan.L3Harris mengintegrasikan sistem robotik, pemantauan otomatis selama pencetakan, serta sensor untuk mengontrol kualitas secara real-time. Dengan cara ini, mereka dapat mengurangi cacat produk dan proses pasca-produksi yang mahal dan memakan waktu. Pendanaan $22 juta dari Departemen Pertahanan AS mendukung pengembangan ini.Tujuan akhirnya adalah menciptakan lini produksi digital terintegrasi—atau pabrik masa depan—yang mampu mengubah bahan bubuk logam secara langsung menjadi sistem propulsi lengkap dengan cepat dan efisien. Inovasi ini diharapkan akan merevolusi manufaktur sistem hipersonik dengan biaya rendah dan kapasitas produksi tinggi.