Teknologi Laser Welding Baru Hapus Filler Wire, Perkuat Sambungan Kendaraan dan Aerospace

Para peneliti di Jerman telah mengembangkan teknologi pengelasan laser inovatif yang mampu menghilangkan kebutuhan filler wire serta menghasilkan sambungan yang kuat dan bebas retak. Teknologi ini sangat berguna untuk berbagai industri seperti kendaraan listrik, tangki aerospace, dan konstruksi baja berat. Proses pengelasan menggunakan teknik dynamic beam shaping untuk mengontrol melt pool, mengurangi pori-pori, dan menstabilkan sambungan. Hal ini memberikan hasil keras dan stabil, bahkan untuk logam yang sulit di las dan bagian dengan ketebalan besar, sambil menghemat energi dan bahan. Salah satu penerapan utama adalah pembuatan rumah baterai aluminium untuk kendaraan listrik, menggabungkan ekstrusi aluminium dan elemen die-cast dengan dinding setebal 5 milimeter. Metode ini mengatasi masalah pori dan retak yang biasanya terjadi pada pengelasan bahan tersebut dengan cara mengosilasi sinar laser secara terarah. Dalam sektor aerospace, teknologi ini berhasil mengelas tangki aluminium seri 2000 yang mudah retak panas tanpa menggunakan filler. Proses ini juga sesuai untuk bentuk 3D dan tabung, menghasilkan sambungan presisi dengan distorsi minimal dan kekuatan tinggi. Industri baja berat juga mendapat manfaat besar karena teknologi ini memungkinkan pengelasan profil tebal hingga lebih dari 20 milimeter dengan pemakaian filler hingga 90 persen lebih sedikit serta menghilangkan kebutuhan pelurusan manual besar-besaran. Banyak aplikasi potensial terlihat di konstruksi jembatan, energi angin, dan pembuatan kapal.